我們的優勢
製造最佳產品的競爭力
我們工廠生產的產品都是事先評估及詳細規劃並具有穩定的製造程序，依據顧客的規格要求製造精密的機械零件。
流程鏈除了製造,還有品質管理及後勤物流，我們整合專業的合作夥伴 – 以工程師優化生產流程，並在設計開發階段，提出改善品質建議和掌控效率。
以製程為導向創造出
可信賴的品質和效率
穩定的標準作業程序-開發製程供應鏈能力是我們的核心競爭力之一。我們的成功基石在為提供有效的顧客服務。得圓開發(OTTOP) 致力於提供客製化的專案，以滿足各種顧客之需求。
我們的品質管理主要目的為預防管理以及整合供應商。並能以卓越的品質標準及最優的成本滿足的顧客特殊要求。
雲端供應商庫存管理
OttOP經由價值分析和經過證實有效的整體解決方案取代高成本且資源分配不均的方案。
對專案計畫的客戶- 不論是雲端供應商庫存管理系統或是技術支援服務- 都會縝密地為顧客進行專業的規劃、 導入並且維護。
雲端供應商庫存管理系統能協助顧客獲得更全面性的生產進度藍圖，並且能無壓力地掌控相關排程，以確保低庫存以及更多的交貨效率，以期完成最終的目標．
每一項專案都是客製化並且具有彈性地，以及可變動地並與整體市場連動。此雲端供應鏈管理所呈現出的透明度， 使我們能夠持續的監控並且改善專案內容以確保最佳的效益。
在有效的期間內以及最佳化的成本下, 以卓越的品質標準達成顧客特別要求及期望, 以協助我們的客戶在初期悉知我們的專業。
CVM系統是依據客製化產品其相關製程以及產品移轉期間，結合了數個不同的附加價值，讓顧客一目了然其管理流程。
STEP1：材料在製品審查
STEP2: 行動發展
STEP3：系統信息上傳
建立的步驟
基於雲的供應商
管理
庫存系統
系統資訊更新
我們的系統將全面性的整合工作站以及供應商上傳的資料。
材料準備確認
我們會先確認您的需求量增減幅度，評估需要的流程，並且採用最節省成本的庫存管理方案以及物流計畫，以確保有效利用資源．
執行計畫
透過從製造流程和工作站蒐集的數據，我們在製造過程會循環的調整庫存水位以及周轉次數。
A. 高度複雜的精度
demands
B. 自動化和專業化
C. 不僅僅是複雜的加工
D. 我們獲得最佳產品的能力
E. 內部製造的定制機械
製造
精密製造滿足高度複雜的需求
得圓開發在市場上被定義為在量產時，有著精確性的、創新的、高成本效益和值得信賴的供應商。在複雜性高的要求，我們皆能保持精確性及穩定性。我們製造的產品可廣泛應用於不同市場，例如汽車零件中的安全氣囊氣體發生器接頭，氣動和電動手工具，在腳踏車和電動腳踏車的懸吊系統，在水刀機和感測科技的機械工程。
自動化和專業性
得圓開發強壯的脈動在於生產時，能在顧客特定要求下達到現代化及精確性加工。生產過程中也在實踐高效率和高精確度的要求。使用最新標準的金屬切割、熱處理和表面處理。在工廠中，彈性的生產管理，取決於訂單數量，零件批量大小和規格。
複合加工
除了車銑床機器之外，我們內部生產也包含了例如拋光、放電加工、去毛邊、雷射雕刻、自動化檢驗儀器和次裝配件。其他如表面處理或熱處理，則分工交給我們可靠穩固的合作夥伴。
競爭力來自於生產最好的產品
支援我們達到顧客要求的優質產品，現場的生產預先規劃，從生產現場製造的產品都經過檢驗，定義明確且穩定的供應鏈，這使我們能夠根據客戶的要求最精確的零件。
擁有客製化製造工程部門
感謝我們的工程單位，能夠滿足高專業化的要求，並在最短的時間內回應客戶需求。
A
B
C
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工程開發
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B
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專案基礎
設計適當地生產流程以達到最佳效益－我們創造了這些潛能。一個適當且有效率的生產流程也伴隨著成本、品質和作業穩定度的優點。我們越早投入專案中，越可以有效的將專業知識帶進專案整體發展。
專注在每個細節
完成一個產品的附加價值在於整合各項不同的製程。我們熟悉生產工程製造，並能反映在最可靠的製程和有效成本。
為了市場縮短交期
為了顧客，我們的開發步調能達到同步工程原則,在量產時縮短生產交期。
專案管理
A
B
縮短交期
我們的生產計劃和專案管理團隊的目標在整合所有單一的步驟，維護進度。每項產品甚至是樣品都能整合單一製程進行順利。專案管理團隊保證完美得連結所有的階段，提供最好的表現。
分攤客戶的負擔
對我們而言，專案計畫從可行性評估和失效模組分析開始，代表須確認所有從設計產品工程到完善樣品到量產的議題。這是我們在細節工作上的分擔客戶的負擔。
綜合效益
我們的專案中有穩定時程，因此可以保證高效率的生產和研發，給顧客在品質、成本和效率的優勢。
C
品質保證
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創造可信賴的品質及效益是我們的目標
穩定的標準化流程－開發製程鏈能力是我們的核心競爭力之一
在高品質管理環境下製造零件
我們的品質管理為預防和整合供應商所設計。零檢出是我們最終的目的－這也是為什麼設立多種不同品質管理工具，包含在工廠設立自動化檢驗系統。OTTOP製造資源體系也通過ISO9001和IATF16949 (TS16949)認證。
前期生產品質計畫
在專案初期，藉由失效模式與影響分析及預先驗證工具，為達到量產期穩定的品質，創造了堅實的基礎。
品質管理系統化
我們的SPC系統不僅記錄所有品質數據 ，它還提供潛在不良品的預視分析和製程的快速回復。
後勤物流
我們的作業流程不只包含製造，還有品質管理和後勤。得圓開發直接整合專業的合作夥伴，工程師隨時都在最初開發階段優化生產流程並提高品質控制。
出貨品質
我們的後勤理念為，即使是最脆弱的產品也能滿足客戶的安全要求。為了確保我們工廠製造的每一個機械部件，都能在沒有任何損壞的情況下送達給客戶，我們為內部/外部流程開發了不同類型的運輸系統。
有效運輸小批量零件
我們的物流也能有效且安全的運輸小批量的貨物。當然，我們也接受建立海外倉庫以按時交貨，以滿足客戶特定的庫存管理。
